蒸汽並非都一樣，蒸汽按照純淨度可分為 1. 工業蒸汽 2. 濾過蒸汽 3. 潔淨蒸汽 4. 純淨蒸汽 四種蒸汽類型。請留意，蒸汽的純淨度是指蒸汽中的可溶解與不可溶解物質的含量多寡... 蒸汽品質是指蒸汽作為熱介質在換熱效率上的優劣..這通常取決於蒸汽的不凝性氣體含量,乾度與過熱度。請避免將蒸汽純淨度與蒸汽品質混淆...
1.工業蒸汽: 工業蒸汽由一般工業鍋爐將軟水加熱而成，經由鋼質管道輸送到使用設備。 蒸汽中可能會夾雜管線中的鏽蝕，焊渣以及鍋爐帶出的瀘水，汙泥與水處裡藥劑。在食品或藥品製造業界，工業蒸汽不應與產品有直接接觸以避免汙染到食品或藥品。目前無任何規範限制工業蒸汽的純淨度。
2.濾過蒸汽: 是工業蒸汽經由5um的精密過濾器去除固態雜質的蒸汽。美國3A烹飪用蒸汽(食品級蒸汽)標準對於食品用的蒸汽有規範蒸汽中夾帶的水處理藥劑必須是食品等級，水處理藥劑的投藥量，蒸汽中挾帶的水處理藥劑殘留量跟精密過濾器的過濾率都需符合規範。經精密過濾器後的管線與閥件必須為不鏽鋼材質且符合食品衛生等級設計。
3A規範的過濾段設計如上，工業蒸汽經汽水分離器(4)與減壓閥(7)後經過精密過濾器(10)，逆止閥 (13)。管線與閥件需符合食品衛生等級。
在實際上，我們的配置比較像如上... 汽水分離器(1)..減壓閥(5)..精密過濾器 (8)..蒸汽取樣冷凝器(12).. 潔淨逆止閥 (10)。精密過濾器的前後需配有壓力表，作為觀察濾心是否汰換的依據(濾心越髒，壓降越大)。取樣冷凝器則是用來確認濾過蒸汽的純淨度是否符合規範。
對應的規範有UK/Europe的No852/2004規範要求"直接與食品接觸時，蒸汽不得含有任何會對健康造成風險或可能污染到食品的物質。" 但由於並未明載可接受的蒸汽純淨度，因此歐洲業主多採用美國3A標準。 美國3A No.609-3 則有明確規範限定食品等級蒸汽需用的管閥件材質，表面拋光等級，安裝配置方式以及鍋爐的操作方式(以避免爐水進入蒸汽系統)。
3. 潔淨蒸汽: 潔淨蒸汽是由專用的不銹鋼材質蒸汽產生器使用工業蒸汽加熱而成。水源採用純化水，不添加水處理藥劑，管線也都使用不鏽鋼材質以避免鏽蝕，汙染。潔淨蒸汽冷凝後，水質必須符合純化水規範。使用潔淨蒸汽的好處是，從源頭開始就去除化學汙染源(水處理藥劑)，避免鏽水/鏽渣(因為使用不鏽鋼材質管閥件)汙染到蒸汽。系統上的設計可參照3A規範，唯材質多為304/316/316L以抵抗潔淨蒸汽的侵蝕性，也須留意表面的光滑度(光滑度越高，抗菌能力越強)，接口需為潔淨卡箍。
缺點是必須設置潔淨蒸汽產生器，會是個可觀的成本考量。
潔淨蒸汽產生器是以工業蒸汽作為熱源，將純水加熱成蒸汽。冷凝後的蒸汽常符合純水等級。可以用於對應等級的食品與藥品加工製程所用。
對應的規範在食品業界為3A，若是在製藥醫療業界則是EN285與HTM2031規範。
4. 純淨蒸汽: 純淨蒸汽冷凝時必須符合藥典規範的注射水純淨度，與潔淨蒸汽蒸汽相比.. 冷凝後的冷凝水導電度更低(雜質更少)...內毒素含量也必須符合規範(潔淨蒸汽無此要求)。純淨蒸汽常用於注射水系統的SIP，管線均為電拋光等級，不鏽鋼316/316L材質, 軌道焊合或潔淨卡箍，墊片材質須符合USP VI等級。 管線配置上不得有積水段。
純淨蒸汽是以工業蒸汽為熱源，將純水加熱而成。與潔淨蒸汽產生器相比，純淨蒸汽產生器的汽水分離能力更為優越，可分離出更多挾帶的水汽，產生乾度更好的蒸汽 (水分越低，挾帶的雜質越少，蒸汽的純度越高)。純淨蒸汽產生器因此多為立式構造並於出口處設置有取樣冷凝器。
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