在製造業中，有許多工廠將水加熱為蒸汽做為加工用的熱源。 在這些工廠的設備與管線上常有數十到數千顆不等的蒸汽祛水器 (Steam Trap / 疏水閥 / 溜水器 / 卻水器)，將已經釋出熱能後的蒸汽所形成的冷凝水排除。蒸汽祛水器在蒸汽系統中扮演極具關鍵的守門員角色，既要排盡冷凝水以維持製程的最佳換熱效率，也必須要能避免蒸汽進入冷凝水系統，造成昂貴的能源損失。 最好也能分辨蒸汽與不凝性氣體的差異，將空氣排除以加速系統的升溫速度。
但這些藏身於廠區中錯縱複雜的管線與設備中的眾多祛水器，極容易被廠區保養人員所忽略，而由於疏於檢測與更換的原因，造成燃料成本上升或居高不下，系統升溫緩慢，水錘嚴重經常造成管閥件損壞等問題。
索能技術股份有限公司率先業界提供熱顯像蒸汽祛水器檢測服務，為貴公司廠內祛水器逐一追蹤，識別，掛牌，檢測，列表造冊。 於檢測後並提供完整的功能性報告，改善建議與祛水器更換服務。讓您不僅能掌握廠內蒸汽洩漏，蓄壓與積水所造成的系統問題與能源浪費原因，更能輕鬆解決這些問題。
在蒸汽系統檢測過程中，熱顯像祛水器檢測技術與傳統超音波聽診都是索能公司使用的工具。傳統的超音波聽診是透過高端超音波儀器將祛水器作動時的聲音，經過濾與放大透過耳機與LED燈號傳遞給檢測人員。要對蒸汽祛水器做出正確的功能性辨別，檢測人員不僅需要理解不同形式祛水器在不同設備與條件下應有的排放頻率與音頻，有時還須搭配如溫度檢測器來協助辨識。檢測人員的經驗與專業素養甚為關鍵。 (Youtube上 Affilated Steam公司超音波檢測說明影片)
熱顯像檢測則是透過光電技術將物體所散發出的輻射熱按紅外線波段轉換成人眼可識別的影像圖示，並藉由儀器標示目標點的溫度，讓蒸汽祛水器的動作一覽無遺。檢測人員透過顯像照片或影片可以觀察祛水器的排放動作與溫度，更為精準的辨識蒸汽祛水器的好壞，以及對系統的影響性。(Youtube 熱動力袪水器 熱顯像檢測)
舉例，下面的熱顯像照片是一個功能正常的蒸汽祛水器。從熱顯像照片可以清楚的看到蒸汽祛水器與後方的觀視鏡呈現出明顯的溫差。 祛水器與觀視鏡的溫度個別為149C與92C。 祛水器的溫度與前方蒸汽供應的溫度相當，而後方祛水器溫度低於100C，屬於正常範圍。清楚又明確，檢測人員不容易誤判。
若是蒸汽洩漏中的祛水器，祛水器與後方觀視鏡的顏色會相同，從下面照片可以清楚的看到蒸汽祛水器前後的溫度顏色區塊相同，且後方溫度達到106C，有明顯的蒸汽洩漏到冷凝水管線中。經檢查發現，現場的蒸汽祛水器安裝錯誤，已經洩漏多年，經估算損失的燃料費用已經約數十多萬元。
如果祛水器由於系統停機或前面控制閥關閉，沒有蒸汽又或因為故障而積水，在熱顯像照片中會呈現低溫的藍色。傳統的超音波聽診無法判斷祛水器不排水的原因是系統原因或祛水器故障，而必須搭配溫度感測器來協助確認，此時更需仰賴檢測人員的專業與對系統設備的熟悉度，否則極為容易誤判。 透過熱顯像檢測，我們可以藉由所標註的溫度來辨別祛水器是否純粹是未使用，或是故障無法排除積水。
除了蒸汽祛水器檢測，索能也將熱顯像儀用來檢測客戶廠區內的其它閥件，如控制閥，減壓閥等需能完全關閉的閥件。 下圖的溫度控制閥從熱顯像照片中可見前端上游為182.9C，閥內二次側為109C，後端下游為51.6C。 在關閉時的密合性測試上，判定為正常。
除了廠區控制閥與減壓閥的關閉時的密合性檢測外，我們也應用熱顯像儀檢測管線內的其它問題，例如蒸汽管線的積水。如下圖，由於減壓閥前方並未設置袪水點，設備未使用時，減壓閥前端積水嚴重，所衍生的水錘已經造成積水側的壓力表毀損，而必須更換。
我們的另一項服務是代為檢測廠區的保溫狀況與熱散失點。當製程區有空調以維持工作舒適性時，未保溫或保溫破損的蒸汽管線或設備會造成空調效果大幅降低與電費的增加。下圖為一組高溫冷凝水回收泵的熱顯像照片，由於設備沒有保溫，大量的熱散失進入到廠區中，而高達95C的金屬面也可能因為人員誤觸而燙傷。可使用傳統固定保溫或保溫夾克改善。
應用熱顯像儀做蒸汽系統或祛水器檢測可以讓負責廠區，製程，維護保養，節能或工安的人員清楚的看到廠區的潛在問題或發生點。
有任何蒸汽祛水器檢測問題或檢測需求，歡迎與索能技術股份有限公司 服務人員 聯繫。
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